退火和正火的区别

主要区别 – 退火与归一化

退火和正火这两个术语都是指用于改变材料各种特性的热处理方法。这在金属中很常见。通过热处理，金属不仅能够改变它们的物理特性，而且能够改变它们的化学特性。在这个过程中，金属通常被加热到其临界点/再结晶温度以上，然后冷却下来。因此，只有在有意进行加热和冷却以改变相关金属的特性时，才可以使用术语“热处理”。加热和冷却可以发生在许多其他过程的不同阶段，但它们不称为“热处理”。这 主要区别 退火和正火之间是 退火是一种热处理方法，用于使金属具有延展性且硬度较低 尽管 正火是一种仅适用于铁合金的退火工艺。

什么是退火

如上所述，退火是 一种热处理方法 这通常会改变材料在受热时的物理特性，有时还会改变其化学特性。在里面 退火工艺，材料首先被加热到超过其临界点/再结晶温度，并在冷却之前在该温度下保持一段时间。这通常在需要降低材料硬度以使其易于成型时进行。退火还增加了材料的延展性。延展性是材料在张力下变形的能力，使其更柔软且更易于处理。冷却过程通常通过让材料在空气中冷却来缓慢完成，或者也可以通过在水中淬火来更快地完成。

退火过程还减少了金属中存在的位错数量，同时使其更具延展性。位错是金属结构内的轻微变形，其中某些原子层似乎从其他明显的排列中移位。由于位错的存在，金属往往更坚硬。因此，位错的减少使原子非常自由地移动并趋于减轻系统的内应力。这反过来又使金属具有延展性和柔软性。通常，系统内的原子自发移动以释放系统的内部应力，即使在室温下也会发生这种情况。然而，这个过程在室温下发生得非常缓慢，加热促进了这个过程。因此，加热减少了材料内部的能量，使其在冷却时处于更稳定的位置。

退火炉

什么是标准化

正火是另一种热处理，专门应用于铁合金，以实现均匀的晶粒尺寸。它实际上被认为是 一种仅对黑色或铁合金进行的退火.在里面 规范化过程，金属/合金被加热到临界点以上的温度，然后在空气中冷却。在这种情况下，重要的是在空气中缓慢冷却，而不是像其他金属一样在水中淬火。此步骤有助于在整个合金中获得均匀的晶粒尺寸。然而，与完全退火过程相比，正火产生的合金延展性较差。